第三是混炼。混炼就是将塑炼后的生胶与配合剂(在这里就是软木粉)混合、放在炼胶机中,通过机械拌合作用,使配合剂完全、均匀地分散在生胶中的一种过程。混炼是橡胶制品生产过程中的一道重要工序,如果混合不均匀,就不能充分发挥橡胶和配合剂的作用,影响产品的使用性能。
混炼后得到的胶料,人们称为混炼胶,它是制造各种橡胶制品的半成品材料,俗称胶料,通常均作为商品出售,购买者可利用胶料直接加工成型、硫化制成所需要的橡胶制品。根据配方的不同,混炼胶有一系列性能各异的不同牌号和品种,提供选择。
第四步是成型。在橡胶制品的生产过程中,利用压延机或压出机预先制成形状各式各样、尺寸各不相同的工艺过程,称之为成型。成型的方法有:压延成型适用于制造简单的片状、板状制品。它是将混炼胶通过压延机压制成一定形状、一定尺寸的胶片的方法叫压延成型。还有压出成型和模压成型。
第五步才是硫化。把塑性橡胶转化为弹性橡胶的过程叫做硫化,它是将一定量的硫化剂(如硫磺、硫化促进剂等)加入到由生胶制成的半成品中(在硫化罐中进行),在规定的温度下加热、保温,使生胶的线性分子间通过生成"硫桥"而相互交联成立体的网状结构,从而使塑性的胶料变成具有高弹性的硫化胶。由于交联键主要是由硫磺组成,所以称为"硫化"。
硫化后的弹性橡胶叫硫化橡胶,又叫软橡胶,俗称"橡胶"。硫化是橡胶加工的一个最为重要的工艺过程,各种橡胶制品必须经过硫化来获得理想的使用性能。未经硫化的橡胶,在使用上是没有什么使用价值的,但欠硫(硫化程度不够,硫化时间不够,未能达到最佳状态)和过硫(硫化时间超过、性能显着下降)都使橡胶性能下降。所以生产过程中一定要严格控制硫化时间,以保证硫化后的橡胶制品具有最好的使用性能和最长久的使用寿命。
另外,为了达到使用性能,还应在生产工艺中增加辅助措施:增加强度——配用硬质碳黑,掺用酚醛树脂;增加耐磨性——配用硬质碳黑;加入金属网、加入纤维网等生产轮胎等等。
等朱慈烺这边把软木橡胶半成品中加好硫磺粉,拿去加热的时候,那三个傻小子的试卷也做出来了。
朱慈烺拿起那三张试卷,没了半点的随意,认认真真的批阅。
随着时间的推移,朱慈烺脸上的表情越来越凝重,站在旁边等候答案的宋应星、焦掌柜,看到皇上脸上的表情,心里都‘咯噔’一下,知道坏事了。
怕是自己儿子的策问结果太差,让陛下失望了……。
等到朱慈烺放下试题,宋应星、焦掌柜深深的叹了一口气,哪有不望子成龙的父亲,焦掌柜这辈子最大的愿望就是儿子能当个小吏。
当然也有特例,特例需要特批,只要被选上格物进士了,什么特批,哪还算是个事吗?这是新增的天子门生,比那些传统进士“文凭”还要硬的“文凭”,那还发什么愁啊!
焦掌柜看到朱慈烺脸上的表情,知道这件事让东家为难了,“陛下,不行就算了,千万别放在心上。我看啊,这个榆木疙瘩确实不是个读书的料,以后跟着我当个账房先生算了。”
宋应星也觉得让陛下为难了,因为他家是一下子要弄两个特例、若再加上焦掌柜家的儿子,这就是三个了,再能开后门,也不能把特例搞得满大街都是吧。
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